Первый этап насыщения кислородом. Компостирование.

С течением времени процесс компостирования при выращивании шампиньонов претерпел значительные изменения. Поскольку городские районы все больше и больше приближаются к сельскохозяйственным угодьям, жители довольно часто предъявляют жалобы, связанные с запахами. Участившиеся правовые сражения свидетельствует о необходимости более строгих практик по контролю за запахами.

Если кучу не поворачивать и не аэрировать во время этапа компостирования, кислорода может не хватить, из-за чего анаэробные условия могут развиться в нижней части скирды. По мере увеличения анаэробной центральной части становится более ощутимым и неприятный запах.

В целях поддержания аэробных условий во всей куче субстрата, иногда используется дополнительная аэрация. Насыщение кислородом осуществляется с помощью вентилятора для проталкивания воздуха вплоть до панели с равномерно распределенными отверстиями и в субстрат материала. Эта конструкция называется аэрированным полом.

Системы со структурными бортами, как правило, делаются из бетона (иногда также из дерева) для формирования куч с равномерной высотой и глубиной (Рис. 4). Помимо аэрированных полов и структурных бортов, существует большое разнообразие бункерных систем, которые в настоящее время используются на первом этапе.

Рис. 4 Эта аэрированная система подготовки субстрата имеет пол из труб,
который находится под субстратом и вынуждает воздух проходить по субстрату,
чтобы во время компостирования поддерживались аэробные состояния

Насыщаемые кислородом системы компостирования заменяют обычные скирды по всей Европе и начинают распространяться в Северной Америке, поскольку поиски технологии для контроля за запахами продолжаются.

Европейцы были первыми, кто начал регулировать выбросы сельскохозяйственных операций. Поэтому в большинстве европейских процедур по подготовке компоста для шампиньонов используются некоторые типы замкнутых или экологически контролируемых систем первого этапа.

В Северной Америке было построено несколько систем для тестирования данной технологии. В итоге они могут стать общепринятыми и в коммерческих операциях. К сожалению, существует недостаток информации, необходимой для того, чтобы показать, каким образом эти системы сокращают выбросы. По этой причине трудно точно определить, насколько эффективны системы аэрирования в устранении запахов.

Первый этап считается законченным, когда сырой компост становится становится мягким на ощупь, соломины легко разрываются, запах аммиака становится резким, а темно-коричневый цвет указывает на то, что имели место карамелизация и так называемый браунинг (появление коричневого цвета). Оптимальная влажность компоста в это время составляет 70%.

В начале Этапа I субстрат тяжелый и желтый, а в конце этапа подготовки он должен превратиться в плотную массу шоколадно-коричневого цвета с сильным запахом аммиака. Пока субстрат имеет определенную структуру, аэрация может продолжаться на протяжении Этапа II (собственно компостирование).

Потенциальный урожай свежих грибов зависит от количества заполненного сухого веса. В целях достижения плотности субстрата в растущей структуре, необходимой для поддержания экономической урожайности грибов, субстрат при заполнении должен быть компактным и достаточно плотным, чтобы достичь большей сухой массы.

4037 просмотров.